Produkto

Ang Carman Haas ay may isang propesyonal at nakaranas ng laser optika R&D at teknikal na koponan na may praktikal na karanasan sa application ng pang -industriya na laser. Ang kumpanya ay aktibong nagtatapon ng nakapag -iisa na nakabuo ng mga laser optical system (kabilang ang mga sistema ng welding ng laser at mga sistema ng paglilinis ng laser) sa larangan ng mga bagong sasakyan ng enerhiya, higit sa lahat na nakatuon sa mga aplikasyon ng laser ng power baterya, hairpin motor, IGBT at nakalamina na core sa mga bagong sasakyan ng enerhiya (NEV).
Sa diskarte sa motor ng hairpin, ang isang naka -compress na air gun shoots na preformed na mga parihaba ng tanso na wire (katulad ng mga hairpins) sa mga puwang sa gilid ng motor. Para sa bawat stator, sa pagitan ng 160 at 220 hairpins ay kailangang maiproseso sa loob ng hindi hihigit sa 60 hanggang 120 segundo. Pagkatapos nito, ang mga wire ay magkakaugnay at welded. Ang matinding katumpakan ay kinakailangan upang mapanatili ang elektrikal na kondaktibiti ng mga hairpins.
Ang mga scanner ng laser ay madalas na ginagamit bago ang hakbang na ito sa pagproseso. Halimbawa, ang mga hairpins mula sa partikular na electrically at thermally conductive wire wire ay madalas na nakuha mula sa patong na patong at nalinis ng laser beam. Gumagawa ito ng isang dalisay na tambalang tanso nang walang nakakasagabal na mga impluwensya mula sa mga dayuhang partikulo, na madaling makatiis ng mga boltahe ng 800 V. Gayunpaman, ang tanso bilang isang materyal, sa kabila ng maraming mga benepisyo para sa electromobility, ay nagtatanghal din ng ilang mga drawback.
Sa pamamagitan ng mataas na kalidad, malakas na mga optical na elemento at ang aming na-customize na welding software, ang Carmanhaas Hairpin Welding System ay magagamit para sa 6kW multimode laser at 8kW ring laser, ang lugar ng pagtatrabaho ay maaaring 180*180mm. Madaling pinoproseso ang mga gawain na nangangailangan ng sensor ng pagsubaybay ay maaari ring ibigay sa kahilingan. Pag -welding kaagad pagkatapos kumuha ng mga larawan, walang mekanismo ng paggalaw ng servo, mababang siklo ng produksyon.