Carman Haas Hairpin Motor Laser Processing
Ang bagong industriya ng enerhiya ay nasa isang panahon ng mabilis na pag-unlad, parami nang parami ang mga customer na kasangkot sa paggawa ng Hairpin motor.Binuo ng Carman Haas ang Hairpin motor laser scanning welding system na ito bilang tugon sa mga problema at pangangailangang nararanasan ng mga customer sa produksyon.Binubuod ang mga pangangailangan ng customer at pangunahing kasama ang sumusunod na apat na puntos:
1: Ang pangangailangan para sa kahusayan sa produksyon, na nangangailangan ng mabilis na mga beats, at pagiging tugma sa deviation welding spot hangga't maaari upang mapabuti ang isang beses na pass rate;
2: Ang pangangailangan para sa kalidad ng welding, ang isang produkto ay may daan-daang mga welding spot, nangangailangan ng mataas na kalidad ng welding spot at pagkakapare-pareho ng hitsura, at mababang spatter sa panahon ng proseso ng hinang;
3: Ang solusyon sa masamang welding spot, kung paano ayusin ang mga ito kapag nakakaranas ng mga uri ng pagkabigo tulad ng welding spot spatter at maliliit na welding spot;
4: Ang pangangailangan para sa mga kakayahan sa sample proofing, ang pagsubok na produksyon ng mga konseptong bagong sample, ang OEM na produksyon ng maliliit na batch sample, at ang pagbuo at pagsubok ng mga proseso ng laser welding ay nangangailangan ng laboratoryo na may maraming set ng proofing machine at mayamang karanasan sa pag-proofing.
Mataas na Produktibo
1. Uri ng produkto：Ф220mm，pin wire na walang laman na tanso na laki 3.84*1.77mm，48 slots * 4 layers, kabuuang 192 welding spot, kabuuang cycle time：Pagkuha ng mga larawan + laser welding＜35s;
2.Scan areaФ230mm，ni ang produkto o ang welding head ay hindi kailangang ilipat;
3. Binuo ng oryentasyon ang sistema ng paningin CHVis: Malawak na hanay ng mga larawan、Mataas na rate ng tagumpay、Mataas na katumpakan;
4.High Power Laser Welding: hinang ang isang pin ng parehong detalye upang makamit ang parehong epekto ng hinang, ang 6000w ay tumatagal ng 0.11s, ang 8000w ay tumatagal lamang ng 0.08s.
Magtrabaho muli sa parehong istasyon
1. Ang mga spatter at maliliit na welding spot ay maaaring i-rework gamit ang CHVis;
2.CHVis Visual Rework Function: Rework ng masamang welding spot o nawawalang welding spot.
Welding spot intelligent processing
1. Pagsukat ng deviation pin wire bago magwelding: Sinusubaybayan ng CHVis vision system ang gap, kaliwa at kanang misalignment, anggulo, lugar at iba pang estado ng mga pin pagkatapos ng clamping;
2.Intelligent na pagproseso ng paglihis ng mga welding spot.Awtomatikong kilalanin ang paglihis ng mga welding spot, at tawagan ang kaukulang mga parameter para sa hinang;
Pag-andar ng kabayaran sa posisyon
Ang pagkakapare-pareho ng hitsura ng mga welding spot:
• Ang head deviation phenomenon na dulot ng oblique incidence ng laser ay maaaring mabayaran ng posisyon;
• Maaaring mabayaran nang hiwalay sa radial at tangential na direksyon；
• Ang kompensasyon ay maaari ding isagawa nang nakapag-iisa para sa bawat lugar ng hinang
Quality Inspection pagkatapos ng Welding
1.OK/NG welding spot scanning cloud image：tuklasin ang mga uri ng pagkabigo gaya ng welding pit, matutulis na sulok, welding spot deviations, at nawawalang welding spot;Ipadala ang nabigong welding spot location sa PLC at operator;
2. Pagtukoy sa pagkakaiba ng taas bago hinang.
Malakas na kakayahan sa pagpapatunay ng laboratoryo
1. Maramihang mga set ng motor proofing machine;
2.Vision Guide Proofing System;
3.Mataas na kapasidad ng produksyon ng isang araw na pag-proofing.
Ang oryentasyong Carman Haas ay bumuo ng sistema ng pangitain na CHVis.
Produkto: 48 slots x 4 layers, kabuuang 192 welding spot, kumuha ng mga larawan+welding: 34s
